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可调高速分散器细度的效果

2015-05-25 [1388]
   可调高速分散器适用于中高粘度产品的分散及超微细研磨。主要用于:油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、亚微米级研磨、制药等行业。电机安装在简洁的机器框架上,通过V型皮带来保证能量传送;高精密隔离间隙具自洁功能,适用粒径0.8~2mm研磨介质;采用双端面机械密封作为压力阻抗装置;研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可调高速分散器可降低产品交叉污染,易于更换产品;转子、定子双冷却;研磨腔采用高耐磨材料;以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积,从而调节产品的质量;控制面板整体嵌于机器框架上,所有控制键皆在其上;白色产品不会变灰。系统密封性好,磨损极低,散热性好,生产能力高。可调高速分散器能得到稳定的、细度的研磨效果。
  可调高速分散器广泛地应用于涂料、染料、油墨、感光材料、医药等行业。工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。可调高速分散器特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。
  可调高速分散器的主要特点是设计先进,密闭式连续生产,产品研磨分散细度均匀、品质好,生产效率高。物料在密闭状态下生产,有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封,双重保护,零泄漏。全新动态分离结构,出料更加畅快,而且易损件少。配有外筒移动拆装支架,拆装、维修十分方便。送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵,送料大小调节方便,工作性能可靠。
  可调高速分散器生产过程包括如下几个步骤:
  1 颜料浆体的制备:将水,消泡剂,分散剂,杀菌剂等等助剂在水中搅拌均匀, 然后加入颜填料高速分散成浆料,用砂磨机砂磨到一定细度后,出料得颜料浆体。
  2 调漆过程 :在分散机下,将配制好的颜料浆体在低速下搅拌中,加入树脂乳液(如纯丙,硅丙乳液等),然后加入成膜助剂,增稠助剂及多功能助剂调节到合适PH值。
  可调高速分散器应放在水平的工作台面上,安装所需的匀浆刀具必须到位,接通电源试机时先用盛有水的杯子或器皿,使梅花刀头淹没于水中,打开电源开关,有慢到快地调节速度旋钮,无明显的金属摩擦声(如有金属摩擦声,关闭电源,松开支刀具6M/M支紧螺钉,将外固定套随机转向上安装到位,再拧紧)完毕后方能工作。把需要实验的植物或微生物切成小块或小片,放在随机配备的玻璃器皿中,夹在磁铁支架(七字形)中间,松开固定电机座8M/M支紧螺钉,慢慢地对准可调高速分散器皿口往下移,使匀浆头距离器皿底部2-3mm为好,再拧紧8M/M螺钉。使用后拆下分散刀,用叶字片扳手插入分散刀的两个槽口中,另一头用套筒扳手逆时针方向旋转,即可拆下分散器。再用套筒扳手的圆柄套入分散刀固定套的两只圆孔中,然后用叶字片扳手顺时针方向旋转,即可拆下分散头固定套。根据您的需要用液体清洗、消毒。
  可调高速分散器与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。通过分散盘上下剧齿的高速运转,能够对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。可调高速分散器分散盘带动研磨介质高速运动而产生摩擦和剪切,使物料得到研磨和分散,研磨室采用强制冷却。
 

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